
Instalación de equipos Ciclomix de 3 componentes
Instalación de mezcla y dosificación electrónica de 3 componentes con pistolas electrostáticas en una empresa que pinta cilindros hidráulicos.
Servicio técnico · Pintura líquida
Bombas de membrana y de pistón, Aircoat, mixtos, proyección de mortero y turbinas. Diagnóstico, recambio original y prueba a presión.

SuperFinish, Cobra, Zip, TopFinish y bombas de doble membrana.
ProSpray, Puma, Leopard, Jaguar y EvoMotion.
Bombas Aircoat, pistolas AC 4600 y GM y equipos con manguera calefactada TempSpray.
HeavyCoat y PlastCoat para masillas, morteros y revestimientos.
FineCoat, Finish Control y Control Pro.
Equipos 2K y 3K como Cobra 2K e Intellimix.

Instalación de mezcla y dosificación electrónica de 3 componentes con pistolas electrostáticas en una empresa que pinta cilindros hidráulicos.

Bombas de membrana Wagner Cobra 40-25 alimentando varias pistolas airless en una línea de barnizado y lacado automática. Vídeo de la instalación.
Formulario o WhatsApp, con foto o vídeo del equipo.
Al taller o por agencia desde cualquier punto de España.
Antes de reparar, sabes qué tiene y cuánto cuesta.
Recambio original, limpieza y prueba a presión antes de entregar.
Más sobre el servicio técnico → · Equipos de pintura líquida →
Qué revisar primero, según las tablas de averías de los manuales de Wagner. Si no se resuelve, tráenos el equipo.
Empieza por la boquilla, los filtros y el regulador de presión. Según los manuales de Wagner, las causas más frecuentes son estas:
En los equipos de membrana como el SuperFinish 23 Plus, si el equipo ha aspirado aire se purga el circuito de aceite: válvula reguladora a la izquierda hasta el tope, 2–3 minutos en marcha y otra vez a la derecha. Si la presión sigue sin subir, suelen ser válvulas, bolas, asientos o empaquetaduras gastados, o la válvula de descarga. Eso se cambia en el taller.
Por lo general, al producto le falta presión o es demasiado espeso para la boquilla. Wagner indica estos pasos:
En Aircoat, además, hay que subir el aire de pulverización. Si el abanico sale deformado o redondo, la boquilla está obstruida o gastada y hay que cambiarla.
Suele ser la aguja o el asiento, que están gastados o rotos, o la aguja desajustada. También puede ser suciedad en la pistola. Según Wagner, primero se limpia la pistola y después se revisa y se ajusta la aguja. Si la aguja o el asiento están dañados, se cambian. Si la pistola escupe a golpes, hay que revisar si entra aire por alguna conexión.
Cambiar aguja y asiento exige descargar la presión y desmontar la pistola. Si no tienes el juego de recambio, tráenosla.
Según el tipo de bomba, Wagner da estas causas:
Si la limpieza y el cambio de boquilla no lo arreglan, las piezas internas están gastadas.
Mira si hay burbujas en la manguera de retorno.
Wagner también señala el filtro de aspiración sucio, la manguera de aspiración suelta o que no está metida del todo en el producto, y la válvula de descarga en posición de pulverización al cebar. Si las válvulas están gastadas, la membrana dañada o falta aceite hidráulico, Wagner remite al servicio técnico.
Indica válvulas, empaquetaduras o pistón gastados. No se arregla con limpieza: hay que cambiar las piezas. Si sale producto por la zona de pintura, la causa suele ser la empaquetadura superior o el pistón gastados.
Wagner recomienda que un experto inspeccione el equipo una vez al año. Además:
Descarga la presión, limpia el equipo y no lo dejes con producto seco dentro. Según los manuales de Wagner:
Mándanos el modelo y el número de serie de la placa de características, una descripción de la avería y, si puedes, una foto o un vídeo.

Cuéntanos qué equipo es y qué le pasa. Con una foto o un vídeo por WhatsApp suele bastar para empezar.